鋼結(jié)構(gòu)是以鋼材為主要受力構(gòu)件的結(jié)構(gòu)體系，具有強(qiáng)度高、自重輕、施工周期短、抗震性能好等優(yōu)點，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、高層建筑、大跨度場館、橋梁、倉儲物流建筑等領(lǐng)域。
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東莞鋼結(jié)構(gòu)公司講鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的加工以工廠預(yù)制為主，現(xiàn)場組裝為輔，完整流程如下：
圖紙深化設(shè)計：根據(jù)建筑施工圖，細(xì)化構(gòu)件的尺寸、連接節(jié)點、坡口形式等，出具加工詳圖，明確材料規(guī)格和工藝要求。
1、原材料下料
鋼材進(jìn)廠后需進(jìn)行材質(zhì)檢驗和表面除銹，然后通過數(shù)控火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、剪板機(jī)等設(shè)備，按詳圖尺寸切割成鋼板、型鋼坯料。
下料后需去除邊緣毛刺、坡口加工（焊接部位），保證構(gòu)件精度。
2、構(gòu)件成型與組裝
簡單構(gòu)件（如型鋼梁、柱）可直接下料后加工孔位；復(fù)雜構(gòu)件（如箱型柱、H 型鋼梁）需先將鋼板焊接成型。
通過組立機(jī)將翼緣板和腹板組裝成 H 型鋼，再進(jìn)行定位焊固定。
焊接
核心工序，常用焊接方法有埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、手工電弧焊。
焊接后需進(jìn)行無損檢測（UT 超聲波檢測、MT 磁粉檢測），排查焊縫裂紋、氣孔等缺陷。
3、矯正與加工
焊接后的構(gòu)件會產(chǎn)生變形，需通過火焰矯正、機(jī)械矯正恢復(fù)直線度和平整度。
根據(jù)設(shè)計要求，用鉆床、數(shù)控平面鉆加工螺栓孔，保證孔位精度（孔徑公差、孔距偏差需符合規(guī)范）。
4、表面處理
除銹：通過拋丸、噴砂去除鋼材表面的鐵銹、氧化皮，達(dá)到除銹等級要求（如 Sa2.5 級）。
防腐涂裝：噴涂底漆（如環(huán)氧富鋅底漆）和面漆（如聚氨酯面漆），漆膜厚度需滿足設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，增強(qiáng)耐腐蝕性。
5、現(xiàn)場運輸與組裝
預(yù)制構(gòu)件按編號運輸至施工現(xiàn)場，通過汽車吊、塔吊吊裝到位。
構(gòu)件連接方式分為螺栓連接（高強(qiáng)螺栓，施工便捷、可拆卸）和焊接連接（整體性好，適用于重要節(jié)點）。
組裝后需校正構(gòu)件的垂直度、水平度，擰緊高強(qiáng)螺栓，完成整體結(jié)構(gòu)成型。
